吹塑托盘受成本和工艺条件的限制，生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言，数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重，抗冲击能力强，且承载能力较大，大多用于重型包装产品。
吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂，其中聚乙烯应用得多。
吹塑成型过程的主要工艺流程为：原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂，成型周期长，吹塑托盘，生产率低；但是吹塑托盘产品面板厚实，结实耐用，承载能力，正常
组合式吹塑托盘
特别是一种组合式吹塑托盘，由面板和支腿构成，吹塑托盘批发，面板由面板单位组合而成，面板单位与支腿为相互笔直位置相关，面板单位和支腿经过面板单位上的凹槽与支腿上相对应的拱起结构进行插接组合，插接办法优选为卯榫结构，面板和支腿的插接一起面上装备有逆向止退销;面板单位的上外表装备交叉的凹槽，面板单位和支腿的周围立面接收波浪状结构，波浪的顶角为圆弧形，吹塑托盘厂家，面板单位底部装备增强筋。
利益:组合式吹塑托盘可自在拆装，损坏后可替换，承载才干强，寿命长，运用本钱低，加工设备本钱低，制作耗能低。
吹塑托盘特点：
一：外观方面
A、制造工艺所限，吹塑托盘订做，都必须是双面托盘； B、制造工艺所限，都是双向进叉；
C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构，内部及表面清洗不方便；
D、承重是通过连续折叠面实现的，而非筋位，限制了表面承重，上架承载力小；
二：制造方面
A、需要二次加热成型；
B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型； C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状，所以无法完全控制边角部位加强。
三：运输方面：
A、双面托盘运输费用高，空盘储存占用空间大；
B、上架承重力小，无法内置钢管加强。
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